针对这个情况，姚远结合过去他见过的乡镇企业培养工人的办法，已经有了一套成熟的方案。他在帮小慧搞那些企业的时候，也曾经将自己这个方案运用到培养人才上，效果还是不错的。
他不会像国企那样，实行师徒传帮带的办法。那样太慢了，再说他也没有那么多熟练技术工人。
他就生产几样设备，这就决定了他的每一台机床，需要加工的产品样式不多，就那么固定的几件东西。
工人用不着样样精通。你在这一台机床上工作，只要记住这台机床加工的这几样东西就可以。
每一个工件需要加工哪几个部位，都加工到什么程度不需要看图纸，记住工件就行。
至于要加工到什么程度，你学会用给你的尺子就行。如果你连尺子都不会用，那你也用不了机床。这么笨的人，你还是找地方凉快去吧，别在我这儿给我耽误事。
他这是把复杂的机械加工，转换成南方工厂不需要技术的流水线作业的形式。
这个形式，不是他发明的，是后来的乡企，因为缺乏技术工人，在实践中慢慢摸索出来的，最有效的办法，被他提前给拿过来，用上了。
当然了，这个办法就需要有懂行的技术工人在一旁监督，随时指导这些外行。
姚远就把从矿机过来的，有限的几个技术工人用上了。让他们脱产，专门负责传帮带。每一个机加工种，都至少配备一个技术工人，他们不但要传帮带那些生瓜蛋子，还要负责产品的质量检测，出了问题，追责只到技术工人，不问下面，逼着每一个工种都必须出合格品。
这就与国企正规的生产车间完全不一样了。
这些技术工人，就自然形成了工厂的质量管理团队。
另外一个团队，就是生产管理团队了。
他不需要那么多管理人员，一个车间，有一个脱产的车间主任就够了，负责工期安排，工件调度。
一个车间，每天需要交货那些产品，这些产品都在哪个工序，谁那里需要加快进度，那个工序需要为急活让路。就这么点事儿，还用得着整好几个来管吗一个人足够了。
而且，搞生产就得稳准狠，一个人说了算，不需要别人在后面胡说八道，也不需要各人考虑各人的那一摊，这才能在车间领导者脑子里，形成全盘计划，综合分析，得出最接近正确的生产安排。
如果你做车间主任，连这点能力都没有，那你就不是称职的，换别人做就可以了。
然后，在三个车间主任上面，他才社一个生产部长，负责协调三个车间的生产进度。
剩下的财会、仓储、统计这一些功能，他就全部划归公司了。
这样，生产功能就被完全独立划分出来，再不用考虑其他的乱七八糟，只安心保质保量地把产品干出来就行了。
做为公司总经理的美美，手底下的部门就复杂了。除了从生产部门划拨过来的职能部门以外，为确保产品质量，就得有一个质量部，从每一个工件的检验，到整机总成出厂，都要通过质量部。
而分布在车间里的那些技术工人，既要保证工件质量，又要保证生产进度，是受生产部和质量部双向管理的。
另外，就是姚远说的，生产过程，不是一个纯粹的质量过程，还要考虑实用，不能因为无限地追求质量，而成倍地增加生产成本。
这就是质量部的最终职责，保证产品到客户手里，使用中不出问题，同时也要尽量去降低生产成本。
这事儿听着容易，实际做起来很难，包括工艺材料协调，技术数据优化，还包