细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热、装配泥芯，浇入铁水。待凝固后，立即脱去铁模，趁炮身还是红热时，清除毛刺，除净泥芯，得到成品。

    龚振麟在铸炮铁模图说中，还总结了铁模铸炮的七个优点。其中讲到铁模的特点是一模多铸，成本低、工时少，“用一工之费而收数百工之利”，“用匠之省无算”；减少表面清理，镟铣内膛的工作量；铸型不含水分，少生气孔，用后收藏，维修方便，如果战时紧迫，能很快投产以应急需。

    对此还有一种讨巧的铸炮方法，就是铸造双层的铁炮。

    这种铸造方法就是先用熟铁锻造内层炮管，然后在此基础上在外层用普通铸铁浇铸，这样外层的铸铁仅仅起到加固内层熟铁炮管的作用，即使有瑕疵砂眼也是不影响整体使用。

    在此基础上还有内层铁芯外层铜体的双层炮管的的制造方法，这些都在明末极为流行，其成品率和质量都比单一的铸炮方法要好些。

    只不过这种方法也有不可避免的缺陷，双层铸造法将导致这种火炮较重，一般只能做为固定火炮使用，无法用于野战，而且口径无法做的太大。

    针对于这些缺点，刘泽选择的是空心铸件技术，也就是围绕着内芯进行铸造，在中间以流水进行冷却的方法。

    这种铸造方法使得火炮炮管是先从内部冷却，这样会使外层金属冷却时候向内收缩，使得金属晶体结构更加均匀，没有内应力，使得炮管更加坚固。

    模具也非常简单，就是在炮管内留有水管，依靠不间断的流水进行冷却，而在外部同时加热，这样来降低外层冷却速度。

    对于缺少铜矿的民众军来说，这种铸炮方法是最合适的，应用这种技术的铁模将发挥其优势避免其劣势。

    首先翻砂铸造铁质的阴模具，中间的芯也是铁质，只不过内芯是中空的，内置水管通过流水进行冷却。

    “韦兄弟，我知道的铸炮知识都告诉你了，你发挥想象，不要怕失败，尽力为之。”刘泽双手抱拳郑重的行了个礼道“拜托了”

    实际操作刘泽是半懂不懂只能建议和思路，还是得靠这些老匠人才行，这次主要攻关目标火炮只有一种

    口径为三寸的轻滑膛炮，使其长度在168米，全部采用改进后的标准化、通用化和模块化的炮车、弹药箱、瞄具，总重量保持在七百斤内，可以用四匹骡马即可拖动快速行进的野战炮。请牢记收藏,网址 最新最快无防盗免费找书加书可加qq群952868558