但到了大尺寸显示器的时候，它的缺点就非常明显了。
毛细吸附过程之漫长，可想而知。以10寸液晶为例，它的压合及吸附的过程，时间长达28个小时之多
而且随着面板尺寸的增大，毛细作用需要对抗的重力也就越大。其用时更长不说，失败率也会越大。
这也是日本人，根本不相信，液晶显示器，可以超过17英寸的根本原因
在整个90年代，正是这个从手表液晶发展出来的毛细工艺，成了所有其它国家，发展液晶产业的绊脚石
这种工艺对前后工序的精度，操作人员的技巧，都要求太高。
毛细吸附的前提，就是玻璃板之间的间距要足够细小，但是太小也不行一般的工艺要求，是3到5微米，而显示器的尺寸，是30厘米到50厘米后世甚至发展到3米。
再加上液晶显示器壳体是由前后两片，厚度不足一毫米的薄玻璃组合而成，强度很低。
这么大面积的腔体，这么薄的玻璃壳体，保持这么小的平行间距，其中微妙之处，难以言表
也许只有日本人那种性格，才有耐心，一点点去优化工艺及操作步骤，最终掌握了这一技术的诀窍。
但从后世的眼光来看，这就是一个疯狂的工艺。
在5代以后，毛细法被弃用，转向了滴灌法one dro fig odf。
滴灌法才是正常人的思路。那就是先往显示器里添加液晶，添加完毕后，再把液晶显示器封闭起来。
odf法的优势极为明显，除了良率以外，它有效的缩短了工艺时间并减少液晶的损失。除此之外，还可减少在真空回火製程、液晶注入机、封口机、封口后面板清洗等设备的投资。
这个odf法，就是成永兴以及光电科研，敢于以一己之力，对抗日本这个先进国家，对抗日本十七家企业联盟的杀手锏
以来自21世纪初的技术，降维打击90世纪初的日本液晶产业联盟
当然，液晶显示器产业，不同于ed产业，它的精度虽然没有晶圆产业那么高，但复杂性一点也不差。
在这个时间点，进军这个产业，光电科研也会面对各种困难。
第一个困难是时间节点。
进军蓝光ed，是参考中村大侠发表论文的时间节点，91年3月。按照这个时间倒推，才定出了光纤，s，蓝光ed 三部曲。
而在cd这个行业里，时间的压力，并不是来自技术的发现节点。
世界第一条5代线的出现时间，是2002年前后。以此时间来推论，加上产线的设计，制造，设备的设计与制造。至少95年前，光电科研是安全的。
光电科研的时间压力在哪里呢
这里有另外一个概念，叫做液晶产业的景气循环。
液晶产业的景气循环速度非常快，差不多三年就是一个周期。
第一次的景气高峰期，在92年93年之间。它的出现，是由于笔记本电脑，以及31带来对彩色屏幕支持所带动的。
1992年9月，美国ib 700c，这是thkad系列的第一个型号。
700c一经推出就立即受到关注，它是第一款使用彩色tftcd显示屏的笔记本电脑，采用dti的104英寸彩色液晶屏，售价4350美元。
此笔记本一出世，就成为爆款，当年订单就超过十万台。在它的带动下，一些竞争对手，也纷纷推出具有tf