用于机床，、等软件开始用于实际工程的设计和制造中，此阶段硬件加工设备适合于大中批量的生产和加工。典型成果和产品用于钻、镗、铣等加工的自动生产线。

    到了七十年代的中期，市场环境的变化，使多品种、中小批量生产中普遍性问题愈发严重，要求自动化技术向其广度和深度发展，使其各相关技术高度综合，发挥整体最佳效能。

    自70年代初期美国学者首次提出概念至今，自动化领域已发生了巨大变化，已逐步为人们所接受也是一种实现集成的相应技术，把分散独立的单元自动化技术集成为一个优化的整体。

    所谓哲理，就是企业应根据需求来分析并克服现存的“瓶颈”，从而实现不断提高实力、竞争力的思想策略。

    而作为实现集成的相应技术，一般数据获取、分配、共享网络和通信车间层设备控制器计算机硬、软件的规范、标准等。

    同时，并行工程作为一种全新的工作模式自80年代末期开始应用和活跃于自动化技术领域，并将进一步促进单元自动化技术的集成。

    从工业自动化仪表的发展趋势看，智能化是其核心部分，所谓智能化表现在其具有多种新功能。

    例如过去当流量仪表需要进行温度，压力的补偿时需要分别测量流量，温度和压力的三台变送器，并且需要运算器来计算，而现在一台智能化的流量变送器就可以包揽这一任务。

    又好比说，一台智能化执行器，由于具有多种的自诊断功能，使维修预报成为可能。

    如当执行器调节阀的阀杆行程累计超过一定长度时，就会发出信号通知维修人员进行密封填料的更换又当阀门的动作过于频繁时也可通知工作人员进行干预，以免发生事故当用于具有腐蚀性介質时，如超过一定流量及工作时间时，也能发出信号，以便及时更换，因为绝不会发生腐蚀的材质是没有的。

    在工业控制方面，过去控制的算法，只能由调节器或来完成，如今一台智能化的变送器或者执行器，只要植入模块，就可以与有关的现场仪表在一起，在现场实现自主调节从而实现控制的彻底分散，从而减轻了主机的负担，使调节更加及时，并提高了整个系统的可靠性。

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